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如何修復(fù)動(dòng)梁龍門(mén)銑床？
發(fā)布時(shí)間：
2022-05-22 12:02
動(dòng)梁龍門(mén)銑床主要由鋼或鑄鐵制成。如果其表面出現(xiàn)劃傷的情況應(yīng)進(jìn)行維修，否則會(huì)擴(kuò)大劃傷，甚至影響機(jī)床的使用。在動(dòng)梁龍門(mén)銑床等摩擦副的長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于兩個(gè)接觸面之間的摩擦程度不同，摩擦副表面會(huì)發(fā)生不同程度的磨損，嚴(yán)重影響機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。為了修復(fù)機(jī)床和其他磨損部件，通常會(huì)鑲嵌或更換金屬板和聚合物材料。它不僅需要大量的精確加工和制造，而且還需要人工刮削和磨削加工表面。維修工序多，施工周期長(zhǎng)。
在解決動(dòng)梁龍門(mén)銑床劃痕時(shí)，可采用金屬修復(fù)材料對(duì)劃痕進(jìn)行修復(fù)。一般僅需幾個(gè)小時(shí)即可修復(fù)完成并重新投入使用。實(shí)踐證明，該方法具有操作簡(jiǎn)單、省時(shí)、維修質(zhì)量好、成本低等優(yōu)點(diǎn)。憑借其獨(dú)特的附著力、優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐油性和耐磨性，可以為部件提供長(zhǎng)期的保護(hù)層，有效解決銑床無(wú)法拆卸的傳統(tǒng)維修方法無(wú)法解決的問(wèn)題，提高動(dòng)梁龍門(mén)銑床性能，改善部件的配合間隙，在很大程度上保證了生產(chǎn)的正常運(yùn)行，為客戶節(jié)省了大量的時(shí)間和資金，為企業(yè)設(shè)備的正常運(yùn)行提供了長(zhǎng)期良好的保障。
一般修復(fù)動(dòng)梁龍門(mén)銑床所使用的材料主要是由金屬或陶瓷細(xì)粉末組合而成，在使用時(shí)并配合固化劑和促進(jìn)劑進(jìn)行修復(fù)。各種材料在性能上相互混合，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原材料，具有附著力、機(jī)械性能和耐化學(xué)腐蝕性能，廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃痕、凹坑、裂紋、泄漏和鑄造砂眼的修復(fù)。另外也可以用于各種化工儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐和管道的化學(xué)防腐保護(hù)和修復(fù)?？傮w來(lái)說(shuō)，動(dòng)梁龍門(mén)銑床修復(fù)流程如下：
1.用氧乙炔火焰烘烤劃傷部位(掌握溫度，避免表面退火)，并在常年金屬化的表面上烘烤油，直至無(wú)火花飛濺。
2. 動(dòng)梁龍門(mén)銑床劃傷部位用打磨深度大于1mm的角磨機(jī)進(jìn)行打磨，并沿導(dǎo)軌打磨坡口。建議采用燕尾槽(如圖所示)。在劃痕兩端鉆孔，加深并改變應(yīng)力狀態(tài)。并用蘸有無(wú)水乙醇的脫脂棉清潔表面。
3.將混合的修復(fù)劑涂抹在劃痕表面，涂抹時(shí)應(yīng)均勻、完整地覆蓋刮痕表面，以確保材料與金屬表面之間有良好的附著力，然后將材料涂抹在整個(gè)修復(fù)部位并反復(fù)按壓，以確保材料填充并達(dá)到所需厚度，使其略高于導(dǎo)軌表面。
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